Заказать звонок 0
0

Компрессор: прямой или ременной привод?

Основные типы приводов компрессоров
Конструктивные отличия приводов
Особенности компрессора с прямым приводом
Особенности компрессора с ременным приводом
Какой привод компрессора выбрать?

Выбор привода барабана компрессора зависит от цели использования компрессора. Также важно учесть возможности перевозки, условия хранения устройства, мощность и производительность подключаемого инструмента, окупаемость.

Ременные компрессоры лучше использовать в промышленности с длительными сеансами работы. Для редкого использования, бытовых нужд и перевозки в багажнике легковой машины подойдет безременной привод.

Основные типы приводов компрессоров

Электропривод компрессора - наиболее распространенный тип. Электродвигатели бывают синхронные для большой мощности и асинхронные - для небольшой. Для компрессорной техники на 100-1000 кВт можно выбрать любой из этих вариантов. Мощность таких компрессоров – 250-6300 кВт. Часто от электродвигателя работают поршневые компрессоры.

Прямой привод обеспечивает непосредственную связь двигателя с механизмом компрессора. Прямой привод передает энергию напрямую к компрессорному блоку, не проходя через промежуточные элементы вроде ремней или шкив.  От этого работа компрессора становится эффективнее и теряется не так много энергии.

Прямой привод в компрессоре делает оборудование надежным.

Ременной привод предполагает использование ремней и шкивов (колес, передающих движение ремням). Ведущий шкив устанавливают на вал двигателя, а ведомый - на головку поршня. Их соединяют гибким ремнем, предначенным для передачи энергии. Поскольку у шкивов есть разница в размерах, обороты компрессорного вала становятся реже почти в два раза.

Такой привод уменьшает нагрузку на механизм. Если поршень заклинивает, двигатель не ломается, а просто разрывается ремень, что приводит к остановке компрессора. Благодаря потоку воздуха во время вращения шкивов система охлаждается в процессе работы. Поскольку энергия передается не напрямую, шума и вибраций при работе значительно меньше. Пуск на старте происходит плавно.

Такой надежный привод используют в автомастерских, в строительстве и на производстве.

Шестеренчатый привод осуществляет передачу вращательной энергии от одного вала к другому с помощью колес с зубчиками (шестерен). Шестеренчатый привод встречается реже. Он очень надежен и не боится самых неблагоприятных условий. Путем замены можно изменить максимальное давление.



Конструктивные отличия приводов

Прямой привод напрямую сообщается с барабанов компрессора. Двигатель соединяется с винтовым блоком через полумуфту. При его работе поршни перемещаются валом или ротором. Ременной привод предполагает размещения на компрессоре шкив, которые соединены ремнем. Ремень передает крутящий момент от ведущего шкива к ведомому.

Особенности компрессора с прямым приводом

Быстрота движения воздуха напрямую зависит непосредственно от скорости мотора. Чаще всего устройства с мощностью 45 КВт работают с прямым приводом. 

Компрессор иногда имеет редукторную передачу. Если передачи нет, скорость одинакова у движущихся частей и двигателя. Если есть передача, вы сможете менять конфигурацию шестерен.



Преимущества прямого привода

Долгий срок службы: меньше деталей - меньше износа. Обслуживание без ремней требуется реже.

Энергоэффективность: не нужно терять энергию на ремне и скольжении.

Терпимость к неблагоприятным погодным явлениям.



Недостатки прямого привода

  1. Быстрое движение поршня, приводящая к быстрому нагреву. Из-за нее компрессоры не могут работать более 30 минут на протяжение одного часа.
  2. Сильный шум.
  3. Риск разрушения цилиндропоршневой группы при заклинивании поршня.
  4. Так что нужно рассчитать силы вашего компрессора перед тем, как выбрать правильный вариант.



Особенности компрессора с ременным приводом

Такой компрессор, он работает на ремнях и шкивах, приводящих в движение поршень или ротор. От размера шкива зависит максимальное давление и поток воздуха.

Преимущества ременного привода

  1. Возможность менять производительность и давление, которые зависят от расположения и ремня и шкивов.
  2. Экономичность: Такие приводы - более дешевые.
  3. Легкость в содержании: их несложно обслуживать и заменять.



Недостатки ременного привода

  1. Необходимость частого обслуживания: Надо постоянно проверять, насколько износились, вытянулись или натянулись ремни. Их приходится часто менять или регулировать.
  2. Чувствительность к окружающей среде: От постоянных перепадов температуры и осадков ремни могут быть преждевременно изношены.

Поэтому в экстремальных погодных условиях вам подойдет прямой привод.



Какой привод компрессора выбрать?

Чтобы правильно выбрать привод компрессора, надо подумать, с какой целью и часто ли вы будете им пользоваться.

Также учтите:

  • возможности транспортировки и хранения привода (ременной занимает больше площади);
  • характеристики подключаемого инструмента (мощность, производительность);
  • окупаемость (через какое время окупятся  вложенные средства).

Ременные компрессоры можно использовать долго и с другим оборудованием. У них широкий диапазон мощности получаемого давления воздуха.

Для редкого использования, житейских нужд и перевозки в багажнике легковой машины подойдет прямой привод. Он не займет много места и будет работать исправно, так как не требуется задействовать его для больших нагрузок.