каталог товаровВиды компрессорного оборудования
Классификация компрессоровПрочие классификации компрессоров
Основные параметры компрессоров
Ресиверы в компрессорных установках
Часто задаваемые вопросы
Компрессоры — это устройства, предназначенные для сжатия газов, являющиеся важной частью технологических процессов в различных сферах, и основанные на принципах изменения объема камеры или ускорения потока газа.
Они используются для бурения и добычи полезных ископаемых, транспортировки сырья, а также в авиации для подачи сжатого воздуха в турбореактивные двигатели. В энергетике компрессоры поддерживают безопасную работу электростанций и автоматизированных систем. В зависимости от принципа сжатия воздуха компрессоры делятся на динамические и объемные. Динамические компрессоры используют кинетическую энергию для повышения давления, а объемные — изменение объема камеры.
Классификация компрессоров
Объемные компрессоры
Принцип работы: сжатие газа за счёт уменьшения объёма.
В объемных компрессорах газ сжимается благодаря уменьшению объема. В устройствах работают разные механизмы, но действует общий принцип: газ входит в рабочую полость, которая потом становится меньше в объеме и сжимает газ, при этом повышая его давление.
Объем камер меняется циклически. Внутри установки расположены один или несколько цилиндров. Главная задача цилиндра - обеспечение герметичного пространства для сжатия воздуха.
В состав механизма входит поршень с уплотнительными кольцами. Благодаря его движению воздух нагнетается через впускной клапан, сжимается и выпускается в присоединительную воздушную магистраль. Если нужен сухой воздух, систему дополняют осушителем.
Подтипы:
Поршневой компрессор.
Его легко и удобно использовать на небольшом производстве. Поршневой компрессор состоит из поршня, цилиндра и двух клапанов. Когда установка работает, шатун, находящийся в соединении с вращающимся коленчатым валом, передает движения на поршень. При опускании поршень он засасывает воздух с помощью впускного клапана. При подъеме поршень сжимает воздух, и он выходит через выпускной клапан. Процесс повторяется снова и снова. Благодаря увеличению объема между двумя клапанами происходит разрежение.
Винтовой компрессор.
Его приходится обслуживать в среднем раз в год. Главная часть устройства - винтовой блок. В его состав входят два винтовых ротора. Первый винт - с выпуклым профилем, второй - с вогнутым. При вращении между лопастями уменьшается расстояние, и это способствует сжатию воздуха.
Винтовые компрессоры можно использовать в химической отрасли, медицине, производстве полиэтилена, системе охлаждения, судо- и машиностроении, энергетической и металлургической отраслях, строительстве.
Шестеренчатый компрессор.
Шестеренчатый компрессор состоит из шестерен, вращающихся в противоположных направлениях в цилиндре. Их связывает бесконтактная синхронизированная передача. Воздух в корпусе оказывается в зазоре между ним и зубьями. Когда шестерни вращаются, воздух оказывается в выходном патрубке, через который выталкивается под давлением. Его используют в очистных сооружениях, при транспортировке сыпучих материалов, заменяют ими вакуумные насосы.
Спиральный компрессор.
Спиральный компрессор — разработанная технология, основанная на изменении объема воздуха между двумя спиралями. Работают без контакта между движущимися частями, что обеспечивает низкий уровень вибраций и износа.Компрессор можно использовать в фармацевтике, пищевой промышленности, медицине, на производстве. Агрегаты входят в состав тепловых насосов, систем подачи воздуха, при создании продовольственных товаров, на химических производствах.
Мембранный компрессор.
Мембранный компрессор — это устройство, использующее гибкую мембрану для сжатия воздуха или газа. В его конструкции мембрана колеблется под воздействием пневматического или электромагнитного привода, создавая изменение объема камеры и, соответственно, давление газа. Такой тип компрессора отличается высокой чистотой сжатого воздуха, отсутствием смазки внутри рабочей камеры и низким уровнем вибраций.
Роторно-пластинчатый компрессор.
В его механизм входят статор в форме круглого цилиндра и цилиндрический ротор с внутри его. Ротор имеет продольные пазы, внутри которых находятся подвижные пластины. Вращаясь, пластины благодаря центробежной силе выталкиваются из пазов и прижимаются к внутренней поверхности статора. Данный вид оборудования использует центробежную силу для перемещения пластин и сжатия воздуха. Роторно-пластинчатые компрессоры - не очень шумные, габаритные, образуют высокое давление.
Жидкостно-кольцевой компрессор.
Жидкостно-кольцевой компрессор делается из корпуса с водой внутри и ротора с лопатками. Когда компрессор работает, лопатки двигают воду, она прижимается к стенкам и образует так называемое кольцо. При вращении ротора между лопатками и жидкостью объемы становятся меньше, что повышает давление воздуха. Устройство подходит для химического производства, дистилляции жидкостей, избавления помещений от газов, перевозки газов, представляющих опасность.
Динамические компрессоры (H3)
- Принцип работы: повышение давления за счёт кинетической энергии.
В динамическом компрессоре проходит непрерывный поток, и при протекании воздуха растет давление. Внутри вращаются лопатки, чтобы ускорить газ до высокой скорости, после этого происходит преобразование скорости в давление и она становится меньше.
- Подтипы:
o Центробежный компрессор (радиальный).
Центробежный воздушный компрессор основан на вращении крыльчатки. Воздух поступает в центр крыльчатки с лопастями, которые выталкивают его к периметру. Воздушные потоки перемещаются радиально, и давление становится выше. Воздух сжимается с помощью диффузора. Компрессор вращается с очень высокой скоростью, что позволяет достичь лучшего эффекта. Компрессор подходит для энергетической и химической промышленности, при производстве природного газа и его переработки.
o Осевой компрессор.
Воздух в этом агрегате сжимается, проходя вдоль оси вала. Механизм состоит из вращающихся колес и неподвижных направляющих. Когда воздух движется в компрессоре, происходят движения: абсолютное, относительное и переносное.
Работа происходить стабильно и непрерывно. Компрессор используют в авиации, турбинах и других высоких технологиях.
o Струйный компрессор.
Струйный компрессор –имеет поступление двух потоков газа с разным давлением. Выходящий воздух имеет давление больше, чем у первого газа, и меньше, чем у второго. Конструкция устройства очень простая, поэтому они по-настоящему надежны. Если уже есть газ под высоким давлением, предпочитают именно эту конструкцию. С ее помощью можно добывать газ, а также заниматься химическим производством.
Прочие классификации компрессоров
В зависимости от получаемого на выходе давления, есть компрессоры низкого давления, среднего давления, высокого давления, сверхвысокого давления и вакуумные компрессоры.
По сферам применения есть такие виды компрессоров, как химические, медицинские, общепромышленные, энергетические и т.п.
Основные параметры компрессоров (H2)
- Давление компрессора (Бар). Чаще измеряется в атмосферах (Атм), но в каталогах иногда встречается Бар., 1 Бар - почти 1 Атмосфера. Имеет значение максимальное давление.
- Производительность (л/мин)
Количество литров сжатого воздуха, которые устройство способно нагнать за минуту времени. Имеет значение производительность, которая измеряется на всасывании.
- Напряжение (В) и частота (Гц).
Трехфазным компрессорам недостаточно напряжения в 220 В.
- Объем ресивера (л)
Ресивер - это металлический бак для сжатого воздуха.
- Габариты компрессора (мм, ДхШхВ). Их учитывают, если устройство помещают внутрь здания.
- Уровень шума (дБ). Шум может сильно мешать работе. Желательно, чтобы компрессор был упакован в шумоизоляционные конструкции,
Ресиверы в компрессорных установках
- Роль ресивера в системе.
Компрессорный ресивер — герметичная емкость, в которой хранится сжатый воздух и стабилизируется давление в пневмосистеме. Ресивер стабилизирует давление и уменьшает циклы включения компрессора, что увеличивает его ресурс.
- Виды ресиверов и их назначение.
1 Классификация ресиверов: Воздушные ресиверы могут быть стационарными и передвижными.
- Стационарные ресиверы: Герметичный бак устанавливают на специальной подставке или ножке. Важно, чтобы основание выдерживало вес ресивера. Необходимо ставить такой ресивер на предприятиях, на которых сжатый воздух производят на постоянной основе.
- Мобильные ресиверы: Если вокруг мало площади, или объект является удаленным, потребуется мобильная компрессорная установка, в которую встроен воздухосборник.
2 Классификация ресиверов: Также существуют ресиверы вертикальные и горизонтальные.
- Вертикальные. Они обычно являются стационарными. Они хорошо экономят место. В них быстрее отводится конденсат. Но помещение должно быть достаточно высоким.
- Горизонтальные. Они удобны тем, что на них можно поместить электромотор, насос и вспомогательное оборудование. Модели достаточно компактны и весят так много, как вертикальные. Их можно перевозить на шасси. Они не требуют большого количества соединительных трубопроводов и устойчивы к воздействиям извне.
Часто задаваемые вопросы
Какой тип компрессора лучше выбрать для промышленного производства?
Винтовые компрессоры оптимальны для промышленного применения за счет высокого КПД.
В чем разница между масляными и безмасляными компрессорами?
Главное отличие заключается в том, что масляные компрессоры работают со смазкой, безмасляные в ней не нуждаются.
Какие факторы влияют на выбор компрессора для бытового использования?
При выборе компрессора главными являются три характеристики: Максимальное давление; Производительность; Мощность.
Имеет значение, долго ли будет работать устройство, в каких условиях, для больших или маленьких задач вы будете его использовать.